برچسب- فروش اینترنتی سدیم هیدروکسید

خرید سدیم هیدروکسید مرک | فروش سدیم هیدروکسید صنعتی | خرید سود پرک | فروش سود پرک

خرید سدیم هیدروکسید مرک

خرید سدیم هیدروکسید مرک | فروش سدیم هیدروکسید صنعتی | خرید سود پرک | فروش سود پرک :

سود پرک (سدیم هیدروکسید)، ماده‌ای جامد و سفید رنگ با دمای ذوب 1388 درجه سانتی‌گراد و چگالی 2/13 گرم بر سانتی مکتر مکعب می‌باشد. این ماده معمولا با خلوص ۹۸ یا ۹۹ درصد به مصارف گوناگون می رسد.

هیدروکسید سدیم از نظر شکل ظاهری به چهار صورت قابل عرضه می باشد که عبارتند از:

1- سود مایع، که در اثر انحلال سدیم هیدروکسید جامد در آب تولید می شود، سود مایع معمولاً با درصد خلوص 50 درصد مورد استفاده قرار می گیرد.

2- سود پرک (سود سوزآور)، سود پرک به رنگ سفید و بدون بو بوده و به صورت پرک یا پولک عرضه می شود. (به دلیل پرک پرک بودن به آن سود پرک می گویند)

3- سود گرانول، سود گرانولی با حالت فیزیکی جامد، رنگ سفید و شبیه گلوله های کوچک برف است که در تولید آن از دقت و ظرافت بیشتری بهره برده می شود زیرا این ماده معمولا به مصرف صنایع داروسازی و نساجی که دارای کاربردهای حساس تری می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.

4- سدیم هیدروکسید پودری، که داری دانه هایی نسبتا ریز می باشد.

فرآیند تولید سود پرک

بیش از ۹۵ درصد ظرفیت تولید کلر و تقریباً ۱۰۰ درصد ظرفیت تولید سدیم هیدروکسید (سود کاستیک یا سود پرک) بر اساس فرآیند هیدرولیز آب نمک می‌باشد. در این فرآیند محلول سدیم کلرید (آب نمک) به‌صورت الکترولیزی به کلر (کلر گازی) و محلول سدیم هیدروکسید و هیدروژن (هیدروژن گازی) تجزیه می‌شود. اگر به جای استفاده از آب نمک (محلول سدیم کلرید)، از محلول کلسیم کلرید یا پتاسیم کلرید به‌عنوان ماده اولیه استفاده شود، محصول واکنش به‌جای سدیم، حاوی پتاسیم یا کلسیم خواهد بود. همچنین فرآیندهایی وجود دارد که هیدروژن کلرید مایع را به هیدروژن و کلر و یا سدیم کلرید ذوب شده را به کلر و سدیم فلزی تبدیل می‌کنند.
در تولید سود مایع با استفاده از محلول سدیم کلرید به‌ عنوان ماده اولیه، به ازای تولید هر ۱۰۰۰ کیلوگرم کلر، حدود۱۱۲۶ کیلوگرم سدیم هیدروکسید و ۲۸ کیلوگرم هیدروژن تولید می شود. مقدار زیادی از هیدروژن تولیدشده در این فرایند برای تولید آمونیاک، هیدروکلریک اسید و هیدروژنه کردن ترکیبات آلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تولید صنعتی سدیم هیدروکسید (الکترولیز محلول اشباع سدیم کلرید)

به طور کلی سه روش مرسوم جهت تولید سود سوز آور وجود دارد:
1- روش غشایی (ممبران – Membrane cell)
2- روش دیافراگم (Diaphragm cell)
3- روش جیوه ای (مرکوری – Mercury cell)

در صورت استفاده از روش جیوه ای سود مایع عاری از کلر تولید می شود، اما استفاده از چندین تن جیوه در این فرآبند منجر به بروز مشکلات زیست ‌محیطی جدی می‌گردد، به طوری که در هر سال در یک چرخه تولید معمولی صدها کیلوگرم جیوه از فرآیند خارج شده و در محیط انباشته می‌شود. لازم به ذکر است که گاز کلر و سود مایعی که از روش جیوه ای تولید می‌شوند هم حاوی مقدار ناچیزی جیوه بوده و ممکن است موجب بروز مسمومیت های زیست محیطی گردند. در روش‌ های غشایی و دیافراگم از جیوه استفاده نمی‌شود، اما سود سوزآور تولید شده حاوی مقداری کلر است که باید از آن حذف گردد.

تولید سود مایع با روش دیافراگم (Diaphragm cell)

با استفاده از روش سلول دیافراگمی، کلر، سود کاستیک و هیدروژن به صورت همزمان تولید می‌شوند. در این فرآیند دو بخش رآکتور توسط یک صفحه دیافراگمی نفوذپذیر که اغلب از جنس آزبست است، از هم جدا شده‌اند. در رآکتور دیافراگمی، آب نمک اشباع به بخش آند سلول یعنی جایی که گاز کلر آزاد می شود، وارد شده و از آنجا به ‌سوی بخش کاتد جریان می یابد. نقش دیافراگم در این روش جدا ساختن محلول آب نمک از سود مایع در قسمت کاتد می باشد، جایی که گاز هیدروژن در آنجا آزاد می‌شود.
محصول خروجی فرآیند محلول رقیق آب ‌نمک و سود مایع است. در این محلول معمولاً باید غلظت سود مایع به ۵۰ درصد رسیده و نمک آن حذف گردد. سود کاستیک مایع به منظور غلیظ سازی به سمت سینی های نیکل سرریز می شود و با حرارت ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد از سود مایع ۵۰ درصد به ۹۸ درصد تغلیظ می گردد، به‌طوری‌که به ازای هر تن سود مایع در حدود ۳ تن آب تبخیر می گردد. نمک بدست آمده از محصولات واکنش برای اشباع کردن محلول رقیق آب نمک استفاده می‌شود. کلر به دست آمده از این فرآیند حاوی اکسیژن است و اغلب باید از طریق مایع سازی و تبخیر دوباره، آن را خالص سازی نمود.

تولید سود مایع با روش غشایی (ممبران – Membrane cell)

رایج‌ترین روش تولید سدیم هیدروکسید الکترولیز آب ‌نمک (محلول آبی سدیم کلرید) در یک سلول غشایی است. تفاوت این روش با روش دیافراگم در این است که اطراف هر یک از الکترودهای قرار گرفته در محلول، به جای دیافراگم توسط غشا احاطه شده است. در این روش، آب نمک اشباع وارد محفظه اول رآکتور ( جایی که گاز کلر آزاد می شود) می گردد. در این بخش یون‌های کلرید توسط آند اکسید شده و با از دست دادن الکترون به گاز کلر تبدیل می‌شوند.
در قسمت کاتد، یون‌های مثبت هیدروژن که با تجزیه شدن مولکول‌های آب به دست می‌آیند، توسط جریان الکتریکی به هیدروژن گازی احیا شده و یون های هیدروکسید تولید شده در محلول آزاد می‌شوند. غشا نفوذ پذیر یونی در وسط سلول ( بین دو بخش کاتد و آند) فقط به یون‌های مثبت سدیم اجازه عبور به سمت بخش دوم سلول می‌دهد در حالی که یون های کلرید در بخش آند باقی می مانند. در قسمت کاتد یون‌های هیدروکسید با یون‌های سدیم به‌ منظور تولید سدیم هیدروکسید واکنش می‌دهند.

سود به دست آمده در این روش به طور قابل توجهی دارای سدیم کلرید (نمک) کمتری می ‌باشد و در نتیجه دارای خلوص و کیفیت بالاتری نسبت به روش تولید دیافراگمی بوده و در نتیجه نیازی به فرآیند نمک زدایی ندارد. سلول غشایی به ‌منظور جلوگیری از واکنش بین کلر و یون‌های هیدروکسید استفاده می گردد و اگر این واکنش رخ دهد، کلر تجزیه می‌شود و یون‌های کلرید و هیپوکلریت به وجود می‌آیند. به دلیل خورنده بودن گاز کلر تولید شده در بخش آند می بایست در این بخش از فلزاتی مانند تیتانیوم که در برابر خوردگی مقاوم هستند، بهره گرفت. درصورتی که در کاتد (جایی که یون هیدروکسید به وجود می آید) می‌توان از فلزاتی مانند نیکل که به‌ راحتی اکسید می‌شوند نیز استفاده کرد.

تولید سود مایع با روش جیوه ای (مرکوری – Mercury cell)

در روش جیوه‌ای (مرکوری) که به نام فرآیند کستنر- کلنر (Castner–Kellner) هم شناخته می‌شود، محلول اشباع آب نمک در بالای یک لایه نازک از جیوه قرار می‌گیرد. در این فرآیند جیوه به عنوان کاتد ایفای نقش کرده و با سدیم ایجاد شده در محلول برهم‌کنش نموده و ترکیب مخلوطی از سدیم و جیوه (آمالگام) به دست می‌آید. آمالگام سدیم- جیوه به طور پیوسته از رآکتور خارج شده و با آب واکنش داده می‌شود و منجر به تجزیه این مخلوط به سدیم هیدروکسید، هیدروژن و جیوه می شود. جیوه به دست آمده به فرآیند جیوه ای باز گردانیده شده و کلر تشکیل شده در آند به شکل گاز از رآکتور خارج می گردد. روش جیوه ای به دلیل نگرانی‌های زیست محیطی و مسمومیت‌هایی که به خاطر جیوه در کشورهای مختلف به وجود آمده است، منسوخ شده است.

تولید سود پرک

سود پرک یا سود کاستیک با استفاده از سود مایع تولیدی پتروشیمی‌ها طی فرآیند غلیظ سازی و تبخیر تولید می‌گردد. فرآیند تولید سود پرک به این صورت است که ابتدا سود مایع ۵۰ درصد توسط تانکرهای مخصوص به کارخانه‌های تولید کننده سود پرک منتقل می‌شود و پس از آن سود مایع طی فرآیند تولید در خطوط تغلیظ، ضمن تبخیر آب موجود در آن، با طی مراحلی و با دقت و نظارت دقیق به سود پرک جامد با خلوص ۹۹-۹۸ درصد تبدیل می‌گردد.

کاربردهای سدیم هیدروکسید

سود پرک در صنایع کاغذ سازی
بیشترین استفاده و کاربرد سود پرک در سراسر جهان در صنایع کاغذسازی می‌باشد. استفاده از سود سوزآور در فرآیندهای خمیر سازی و سفید کردن، جوهر بری از کاغذهای بازیافتی و همچنین بخش تصفیه آب صورت می‌پذیرد. سود پرک در جداسازی الیاف سلولز از لیگنین و در تجزیه چوب و تولید خمیر در صنعت کاغذ سازی نقش اساسی دارد. همچنین سود پرک برای افزایش pH در فرآیند تخمیر الیاف کاغذ استفاده می شود. با اضافه شدن سود پرک به الیاف کاغذ، pH آن بالا رفته و موجب می شود الیاف ها صاف، صیقلی و متورم شوند که این امر در پروسه آسیاب شدن آن ها بسیار مهم است. سود پرک همچنین در سفید کردن الیاف قهوه ای در فرآیند پخت تاثیر دارد.

سود پرک در صنایع نساجی
از سود پرک به‌ منظور فرآوری کتان و رنگرزی الیاف مصنوعی مانند نایلون و پلی‌استر استفاده می باشد.

سود پرک در شوینده ها
یکی دیگر از مصارف مهم سود پرک در صنعت مواد شوینده است. سدیم هیدروکسید در صابون‌سازی در اثر واکنش با چربی، پیه و روغن‌های گیاهی به صابون تبدیل می‌شود. همچنین این ماده برای تولید سورفکتانت های آنیونی که یک ماده ضروری و مهم در اغلب محصولات پاک ‌کننده و شوینده می‌باشد، استفاده می‌گردد. از دیگر کاربردهای سود پرک استفاده جهت تولید سفیدکننده‌ها می باشد. سفیدکننده‌ها کاربردهای صنعتی و خانگی فراوانی مانند چربی بری و کنترل قارچ و کپک دارند.

سود پرک در صنایع معدنی
یکی از کاربردهای مهم هیدروکسید سدیم یا سود کاستیک در صنعت آلومینیوم‌ سازی می باشد که برای حل کردن سنگ معدن بوکسیت که ماده خام و اولیه تولید آلومینیوم است، به کار می رود.

از مصارف و سایر کاربردهای سود پرک جامد یا سود کاستیک مایع می توان به موارد ذیل اشاره نمود:
صنعت غذایی، صنایع شیر، کنسرو سازی، نوشابه سازی، کارخانه قند و شکر، روغن، صنعت فلزی و تولید شیشه، آلومینیوم، گالوانیزه و آبکاری، باطری سازی، صنعت دارو سازی، الکل سازی و آرایشی و بهداشتی، صنعت تولید چرب گیر ها و سایر صنایع وابسته، صنعت نفت و گاز و پترو شیمی، صنعت تولید کارتن و کاغذ، صنعت چرم و نساجی و صنعت رنگرزی.

خرید سدیم هیدروکسید مرک | فروش سدیم هیدروکسید صنعتی | خرید سود پرک | فروش سود پرک

سفیر آزما کیان، شرکت فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی از برترین برند های دنیا

با تشکر مجله دانش شیمی و تیم پایان نامه من

با ما در تماس باشید : 09357007743

ادامه مطلب ...

فروش سدیم هیدروکسید مرک | فروش سدیم هیدروکسید صنعتی | خرید سدیم هیدروکسید

فروش سدیم هیدروکسید مرک

فروش سدیم هیدروکسید مرک | فروش سدیم هیدروکسید صنعتی | خرید سدیم هیدروکسید :

 

مشخصات سدیم هیدروکسید

دمای ذوب: ۳۱۸ درجه سانتی‌گراد
دمای جوش: ۱۳۸۸ درجه سانتی‌گراد
چگالی: ۲٬۱۳ گرم بر سانتی متر مکعب
حلال های هیدروکسید سدیم: آب، اتانول، متانول و گلیسیرول
سدیم هیدروکسید به آسانی می‌تواند رطوبت هوا را جذب نماید و به همین دلیل، باید هنگام حمل و نقل، تحت پوشش‌های حفاظتی لازم قرار گیرد.
آبپوشهای آن شناخته شده‌اند و محلول قلیایی قوی (بازی) در آب پدید می‌آورد، یعنی در آب بطور کامل به یون‌های تشکیل دهنده‌اش (+Na و -OH) تفکیک می‌شود.
دو روش مطرح برای تولید سدیم هیدروکسید الکترولیز محلول سدیم کلرید و فرایند سودا-آهک است.
بیشترین مقدار هیدروکسید سدیم تولیدی، از طریق فرایند الکترولیز محلول های سدیم کلرید در یکی از انواع ظروف الکترولیتی بدست می‌آید.
در فرایند سودا-آهک که قدیمی تر است هیدروکسید کلسیم با سدیم کربنات واکنش داده و سود سوزآور تولید می‌شود.

خطرات سدیم هیدروکسید

محلول هیدروکسید سدیم مانند دیگر اسیدها و بازهای خورنده می تواند به راحتی پروتئین ها و لیپیدهای بافت زنده را تجزیه کرده و متعاقباً منجر به سوختگی شیمیایی شود.
– تماس محلول سدیم هیدروکسید با چشم می تواند باعث آسیب دیدن چشم و حتی کوری دائمی شود.
– در صورت تماس سود سوز آور با پوست، بسته به میزان تماس عوارضی مانند خشکی، سوزش پوست و ایجاد زخم را در پی دارد. غلظت بالای محلول سدیم هیدروکسید در تماس طولانی تر می تواند لایه های عمیق پوستی را تخریب کند.
– واکنش سدیم هیدروکسید با فلزاتی مانند آلومینیوم باعث تولید گاز هیدروژن می شود که در صورت تجمع آن احتمال آتش گرفتن و یا انفجار دارد.
– تنفس پودر یا بخارات هیدروکسید سدیم باعث تحریک دستگاه تنفسی و ایجاد مشکلات ریوی می شود.
– بلعیدن سدیم هیدروکسید باعث آسیب دهان و سپس مری شده و پس از ورود به رگ های خونی اصلی باعث خونریزی های مرگبار می شود.

کاربرد سدیم هیدروکسید

هیدروکسید سدیم یک باز قوی با اهمیت فراوان در کاربردهای صنعتی می باشد. حدود %۵۶ از سدیم هیدروکسید  تولید شده، در صنعت مصرف می شود و %۲۵ از این مقدار در صنعت کاغذ استفاده می شود. سدیم هیدروکسید همچنین در تولید نمک های سدیم و مواد شوینده، تنظیم pH و سنتز مواد آلی استفاده می شود. به طور عمده، در مقیاس زیاد، اغلب از سود سوزآور به صورت محلول استفاده می شود، زیرا محلول ها ارزان تر بوده و کار کردن با آن ها راحت تر است.
به طور کلی کاربردهای سدیم هیدروکسید  در صنایع بسیار وسیع است و از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:
– صنایع کاغذ و کارتن
– صنایع نساجی و چرم
– صنایع پتروشیمی و نفت و گاز
– به عنوان چربی گیر در صنایع گوناگون
– صنایع غذایی شامل کنسرو سازی، روغن و قند و شکر
– صنایع فلزی مانند آلومینیوم، روی، گالوانیزه و آبکاری فلزات
– صنایع الکل سازی، داروسازی و آرایشی و بهداشتی

راهنمای ایمنی کار با سدیم هیدروکسید

راهنمای کار با مواد پودری:
به منظور کاهش خطرات ناشی از استنشاق گرد و غبار مواد پودری و جلوگیری از آلودگی سطوح کار توصیه می شود از ترازویی که دارای محفظه سربسته است استفاده کنید، تا گردو غبار در هوا پخش نشود و یا توزین در زیر هود انجام شود. برای انتقال مواد شیمیایی از ظرف به ترازو از قاشق استفاده کرده و از ریختن یا پاشیدن پودر هنگام توزین اجتناب کنید. هنگام کار با پودرها از تجهیزات محافظت شخصی مانند ماسک و عینک ایمنی استفاده کنید و پس از کار با مواد پودری سطوح آغشته به مواد را تمیز نمایید.
راهنمای حفاظت از دست ها در هنگام کار با مواد شیمیایی:
به منظور محافظت از دست ها در برابر لبه های تیز، گرما و سرما، پاشش مواد شیمیایی و جابجایی مواد، استفاده از دستکش هنگام کار با مواد شیمیایی الزامی است. توصیه می شود نوع دستکش مقاوم در برابر اسید باشد. قبل از استفاده از دستکش، از وضعیت و سالم بودن آن ها (سوراخ شدگی یا پارگی) اطمینان حاصل کنید. درصورت پاره شدن دستکش حین کار، بلافاصله آن را تعویض کنید و بلافاصله پس از درآوردن دستکش دست های خود را بشویید.
در صورت سوختگی پوست با مواد شیمیایی …

 

























 

 

سفیر آزما کیان، شرکت فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی از برترین برند های دنیا

با تشکر مجله دانش شیمی و تیم پایان نامه من

با ما در تماس باشید : 09357007743

ادامه مطلب ...
error: سفیر آزما کیان برند اول فروش مواد شیمیایی و آزمایشگاهی در ایران : 09357007743 فروش 24 ساعته